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加固技術

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粘鋼加固技術

作者:admin      查看次數:477      時間:2019-01-17 18:20:10

1、表面處理: 表面處理包括加固構件的粘合面處理及鋼板的貼合面處理,是最關鍵的工序。對于砼構件的粘合面,應根據構件表面的新舊堅實干濕程度,分別按下列方法進行處理:①對原砼構件的粘合面,可用硬毛刷沾高效洗滌劑,刷除表面油垢物后用冷水沖洗,再對粘合面進行打磨,除去 2~3mm 厚表層,直至完全露出新面,并用無油壓縮空氣吹除粉粒。如砼表面不是很臟很舊,則不直接對粘合面進行打磨,去掉 1~2mm 表層,除去粉塵或清水沖洗干凈,待完全干燥后用脫脂棉沾丙酮擦拭表面即可。②對于新砼粘合面,先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去,再用硬毛刷粘洗滌劑洗刷表面,或用有壓冷水沖洗,待完全干后即可涂粘結劑。③對于齡期在 3個月以內,或濕度較大的砼構件,尚項進行人工干燥處理。鋼板粘接面,須進行除銹和粗糙處理: 如鋼板未生銹或輕微銹蝕,可用噴砂、砂布或平砂輪打磨,直到出現金屬光澤。打磨粗糙度越大越好,打磨紋路應與鋼板受力方向垂直。其后,用脫脂棉粘丙酮擦拭干凈。如鋼板銹蝕嚴重,須用適度鹽酸浸蝕 20min,使銹層脫落,再用石灰水沖洗,中和酸離子,最后用干砂輪打磨出紋道。洗刷表面,或用有壓冷水沖洗,待完全干后即可涂粘結劑。

2、卸荷 

粘鋼鋼板前,應對被加固構件進行卸荷,采用千斤頂方式卸荷,對于承受均布荷載的,采用多點(本工程采用兩點)均勻頂開;對于有次梁作用的主梁,再根據梁下設一臺千斤頂。頂升噸位以頂面不出現裂縫為準。 

3、配膠 

筑百結構膠為甲、乙兩組份,使用前進行現場質量檢驗,合格后投入使用,按產品使用說明書規定配制。注意攪拌時避免雨水進入容器,按同一方向進行攪拌,容器內不得有油污。 

4、粘貼 

粘結劑配制好后,用抹刀同時涂抹在已處理好的混凝土表面和鋼板面上,厚度 1~3mm,中間厚邊緣薄,然后將鋼板貼于預定位置。如果立面粘貼,防止流淌,可加一層脫蠟玻璃絲布。粘好鋼板后,用手錘沿粘貼面,輕輕敲擊鋼板,如無空洞聲,表示已粘貼密實,否則應剝下鋼板,補膠,重新粘貼。 

5、固定與加壓 

鋼板粘貼好后立即用夾具夾緊,或用支撐固定,并適當加壓,以便膠液剛從鋼板邊縫擠出為度。 

6、固化 

筑百型粘結劑在常溫下固化, 保持在20℃以上, 24小時即可拆除夾鉗或支撐,3d可受力使用。 

7、檢驗 

撤除臨時固定設備后,應用小錘輕輕敲擊粘結鋼板,人音響判斷粘接效果,或用超聲波法探測粘結密實度。如錨固區粘結面積小于 90%,非錨固區面積少于70%,則些粘結件無效。應剝下重新粘結。 

8、防腐處理 

加固后,鋼板表面應粉刷水泥砂保護。如鋼板表面積較大,為利于砂粘結,可粘一層鉛絲網或粘一層豆石,并在抹灰時涂刷一道混凝土界面劑。粘結劑施工必須遵守以下安全規定: 

①配制粘結劑用的原料應密封貯存,遠離火源,避免陽光直射。 

②配制和使用場所,必須保持通風良好。 

③操作人員應穿工作服,戴防護口罩和手套。 

④工程場所配備各種必要的滅火器設備救護。

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